1.拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面bai，故可以除去零件表面的氧化層。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。

2.一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。

3.在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）。噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。

4.拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。噴砂是在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。

采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸（60-110m/s）流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面，迫使靶材表面和表層（0.10-0.85mm）在循環(huán)性變形過(guò)程中發(fā)生以下變化：顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性；非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力；外表面粗糙度發(fā)生變化；

拋丸也是一種機(jī)械方面的外表處理工藝的名稱，類似于噴砂和噴丸。其原理是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的效果，將直徑在0.2～3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的外表，使工件的外表達(dá)到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改動(dòng)工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，進(jìn)步工件的運(yùn)用壽命。簡(jiǎn)直用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克外表、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道、等等。

從方式上講，丸是由機(jī)械辦法取得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件外表上，統(tǒng)稱為拋丸整理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，鏟除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行鏟除黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的外表整理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材外表，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理；對(duì)承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和進(jìn)步外表疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化；對(duì)家用電器裝飾零件或餐具外表，進(jìn)行拋丸增色。但從工藝分類來(lái)講，拋丸整理只限于鏟除鑄、鍛、焊及熱處理零件為意圖的一種整理工藝，本講座所指的拋丸整理就是這個(gè)概念。而對(duì)用彈丸拋射到工件外表達(dá)到有關(guān)工藝意圖者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸整理。

在對(duì)零件進(jìn)行拋丸整理時(shí)，能使零件在拋射流中不斷替換被清外表，以達(dá)到均勻拋丸要求的設(shè)備稱為拋丸設(shè)備，或稱拋丸機(jī)械。因被清工件千變?nèi)f化，所以拋丸設(shè)備亦多種多樣。某一規(guī)格的拋丸設(shè)備，只適用于一定范圍內(nèi)零件整理用。而專用設(shè)備，則適用于某一種零件。

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件外表進(jìn)行整理的一種辦法。工廠里也叫吹砂，不只去銹，還能夠順帶除油，對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用。常用于零件外表除銹；對(duì)零件外表修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用處，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，運(yùn)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接是一種比較先進(jìn)的辦法，因?yàn)楦邚?qiáng)連接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合外表的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合外表進(jìn)行處理。噴砂工藝分為干噴砂和濕噴砂。

干噴砂有機(jī)械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手藝、非主動(dòng)或接連主動(dòng)多種方式，國(guó)內(nèi)廣泛運(yùn)用的是手藝空氣壓力噴砂機(jī)，它還用各種雜亂形狀的中、小型零件。

濕噴砂所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也能夠?qū)⑸芭c水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為避免鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑，另外，砂子下次運(yùn)用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂機(jī)的設(shè)備也有很多種方式，最常用的也是噴砂室。

但是無(wú)論是拋丸仍是噴砂，都是能夠運(yùn)用壓縮空氣的方式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不行。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或許分段，效果是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的首要效果是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

選用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需求處理的工件外表，使工件外表的外外表的外表或形狀發(fā)生變化。

因?yàn)槟チ蠈?duì)工件外表的沖擊和切削效果，使工件的外表取得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件外表的機(jī)械性能得到改善，因此進(jìn)步了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸（60-110m/s）流接連沖擊被強(qiáng)化工件外表，迫使靶材外表和表層（0.10-0.85mm）在循環(huán)性變形過(guò)程中發(fā)生以下變化：顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性；非均勻的塑變外表層引進(jìn)剩余壓應(yīng)力，內(nèi)表層發(fā)生剩余拉應(yīng)力；外外表粗糙度發(fā)生變化；拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的意圖，意圖為下序作準(zhǔn)備，即要確保下道工序的粗糙度要求，也有的為了要外表的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化效果，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。精細(xì)鑄造簡(jiǎn)直天天都在用噴砂、拋丸的工藝。